Açıklama

Endüstri ve tesis mühendisliği - Bad Königshofen Sürekli sistem / sertleştirme fırını → Proses aşamalarından oluşur: sertleştirme, son işlem ve temperleme

Yapım yılı: 2001

Genel:
2001-2023 Üretim sırasında aşınan parçaların değiştirilmesi
Yıl boyunca kullanılabilirlik %90
Kontrol: S5
Mevcut sistem teknolojisi: hareketli ızgaralı fırın (çelik dökümden yapılmıştır)
Temperleme sırasında çıkış maksimum 300 kg/saat
Karbonitrasyon performansı maksimum 100 kg/saat

Sistem 7 ana bileşenden oluşur:
sürekli tavlama fırını
söndürme banyosu
Yağ saklama kabı
Yağdan arındırma ve yıkama istasyonu
manipülatör
Sürekli tavlama fırını
anahtarlama kabini

Sürekli sistem nasıl çalışır:
- Sistem yağ banyosu bazında söndürme ve karbonitrasyon yapabilir
- 930°C'ye kadar proses sıcaklıkları
- Bazik veya emniyet gazı: (O2 sonlandırma için) nitrojen/metanol (karbon donörü olarak) kullanılır
- Proses gazı: Doğal gaz veya amonyak ancak propana dönüştürülebilir
- sertleşme alanı doğalgazla ısıtılır
- tavlama fırını elektrikle çalışır
- yuvarlak tel bağlantı kayışının genişliği 765 mm'dir (1.4864 Nb)